由於ERP是屬於企業上層的資訊系統，難以直接支援工廠細部組裝作業的管理流程，而現場自動化和傳感器(Sensor)訊號採集是屬於企業下層的資訊系統，本身並非真正意義上的管理系統。ERP面對以下工廠管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：

• 如何追溯產品的所有生產過程資訊？例如：原料供應商/操作機台/操作人員/經過的工序/生產時間日期和關鍵控制參數。
• 如何即時防止組件裝配錯誤/生產流程錯誤/產品混裝和貨品交接錯誤？
• 如何即時知道生產線上當前出現最多的5種產品缺陷是什麼？次品數量各是多少？
• 對於所有製令而言，目前倉庫以及前/後生產線上的每種零組件即時數量各是多少？要給哪些供應商？何時能夠及時交貨？
• 生產線和加工設備此刻有多少時間在生產，多少時間停轉和空轉？
• 影響生產效能的最主要原因是什麼? 設備故障？調度失誤？材料供應不及時？工人培訓不夠？還是控制指標不合理？
• 能否對產品的品質檢測資料自動進行統計和分析，在品質隱憂萌芽時就予以消除？
• 能否廢除人工填寫整理報表，自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼？