世界帶鋸床領導廠商之高聖精密機電(Cosen), 其全球客戶使用帶鋸床切割的物料之種類及尺寸各異. 若是長期使用之後, 切割中出現不預期的鋸帶鈍化, 甚至斷裂時, 緊急更換庫存鋸帶, 會造成工作的延遲. 若是還要緊急向Cosen採購鋸帶來更換, 那更會造成工作混亂與交期的延誤.

為了提供給客戶具備工業4.0智慧加工能力的設備與Azure雲端環境, Cosen與SAP之台灣代理商合作, 由Cosen開發能上網傳輸各種傳感器(Sensor)資訊到雲端的機種. Azure上的雲端系統收集客戶每次切割加工時, 機器上傳的物料種類及尺寸, SAP代理商開發之雲端系統根據以往其他客戶大數據的分析結果, 判定鋸帶即將出現鈍化, 甚至斷裂的異常, 主動由雲端系統對客戶發出警示郵件, 促請客戶做預防的維護措施.

除此之外, 客戶機器上傳的加工數據, 更可以成為最適合該客戶的大數據, 所分析出來的結果, 是特定機台更精準的鋸帶更換期, 減少對客戶生產與交期的延誤, 是客戶所需要的智慧服務.

可是Cosen的整機製造/銷售中心與ERP系統是位於台灣, 使用中文系統, 而全世界的耗材零件快遞發貨中心是位於美國, 使用英文的Sage系統來接單與管理發貨, 再加上雲端系統, 總共有三個系統的資訊需要整合, 以避免各地人員需要重複輸入相同的基本資料, 造成不預期的錯誤, 也加重工作負擔.

Cosen委由對其台灣ERP系統嫻熟的JSK捷斯克科技來處理此一問題, JSK捷斯克人員遠赴美國去充分了解美國Sage系統, 與SAP台灣代理商開發之雲端系統之後, 開發出整合的中間資訊傳輸同步系統, 解決了這個跨國家/跨語言/跨雲端與傳統資訊系統的難題.